GUIA DE SELEÇÃO BASEADO EM CATÁLOGO

Seleção de célula de soldagem Yaskawa

Comparar robôs AR e GP, controladores YRC e posicionadores KBR como uma decisão de célula orientada por aplicação.

SUPORTE TÉCNICO LIDERADO PELA FONTE

Use o catálogo para restringir a célula—não para pular engenharia.

O catálogo do sistema de soldagem Kaierda fornecido combina plataformas de robô Yaskawa com controladores, equipamentos de soldagem, rastreamento de cordão e posicionadores. Isso o torna útil para decisões iniciais de arquitetura e RFQ.

Conclua a seleção com a documentação atual do fabricante, a peça real e um plano de validação acordado.

01PROCESS

Soldagem por arco, manutenção ou manuseio pesado

02ENVELOPE

Comprovar posição da ferramenta e folga do dispositivo de fixação

03CONTROL

Combinar robô, eixos e interfaces da célula

04POSITION

Oriente a solda sem exceder a inércia

FAMÍLIA DE SOLDAGEM AR

Escolher acesso antes do alcance nominal.

AR1440 e AR2010 são apresentados como plataformas de soldagem por arco de 6 eixos e 12 kg. O envelope maior do AR2010 pode resolver acessos mais profundos, mas ângulo do maçarico, roteamento de cabos, interferência de fixação e margem de singularidade ainda precisam de um estudo de layout.

  • Incluir tocha, sensor de colisão, cabos e pacote de instalação na massa em movimento.
  • Verificar todas as posições de solda — não apenas o ponto mais distante.
  • Reserve acesso para limpeza do bocal, serviço de arame e recuperação.
Placa de catálogo do fabricante mostrando robôs Yaskawa AR1440 e AR2010 com envelopes de trabalho
Referência do catálogo do fabricante · placa de produto e envelope de trabalho AR1440 / AR2010. Anotações chinesas originais mantidas.
COMPARAÇÃO DE CATÁLOGO

Cinco rotas de robô, uma lista restrita guiada pela aplicação.

ModeloFunção principalCarga útilRepetibilidadeReferência de envelopeControlador mostrado
AR1440Soldagem por arco12 kg±0.02 mmR1440 mmYRC1000
AR2010Soldagem por arco / acesso estendido12 kg±0.03 mmR2010 mmYRC1000
GP12Manuseio / alimentação12 kg±0.02 mmR1440 mmYRC1000 ou YRC1000micro
GP25Manuseio / ferramentas maiores25 kg±0.02 mmConfirmar a partir da folha técnica atualYRC1000
GP180Manuseio pesado180 kg±0.05 mmConfirmar no estudo de layoutYRC1000

Os valores acima são transcritos das placas de catálogo fornecidas. Eles são entradas de triagem, não substituem a ficha técnica do modelo atual ou a validação específica de carga e alcance do projeto.

FAMÍLIA GP HANDLING

A carga útil é apenas a verificação do primeiro carregamento.

GP12 e GP25 suportam estudos de manuseio, alimentação, embalagem, paletização e montagem; GP180 aborda cargas móveis substancialmente mais pesadas. A seleção deve incluir massa do EOAT, centro de gravidade da peça, momentos do punho, aceleração e casos de carga de parada de emergência.

Não transfira a decisão do AR diretamente.

Uma tocha de soldagem e um talhame carregado criam diferentes restrições de massa, cabos, orientação e ciclo, mesmo quando a carga nominal parece similar.

Placa do catálogo do fabricante mostrando os robôs de manipulação Yaskawa GP12 e GP25 e envelopes de trabalho
Referência do catálogo do fabricante · placa de produto GP12 / GP25, envelope e parâmetros técnicos.
ARQUITETURA DO CONTROLADOR

A escolha do controlador define o limite da interface.

O catálogo posiciona o YRC1000 em classes de robôs pequenos e grandes e lista até oito robôs controlados / 72 eixos. O YRC1000micro é mostrado para plataformas compactas, incluindo GP12, com um robô / oito eixos. Confirme a combinação exata de controlador de robô, fieldbus, segurança funcional, ambiente do gabinete e contagem de eixos externos antes da liberação.

Resenha YRC1000 → · Análise do YRC1000micro →

Comparação de fabricantes dos controladores de robô YRC1000 e YRC1000micro
Referência do catálogo do fabricante · compatibilidade do controlador e comparação de especificações padrão.
POSICIONAMENTO DE PEÇAS DE TRABALHO

O posicionador faz parte do alcance do robô.

O catálogo mostra KBR-Z500 e KBR-Z500C como rotas de posicionamento de 500 kg com rotação ±360° e velocidade nominal de 9,8 rpm. Uma seleção válida também precisa considerar massa do equipamento, inércia da peça, deslocamento do centro de gravidade, orientação da solda, roteamento de cabos e coordenação robô-posicionador.

Revisar KBR-Z500 → · Revisar KBR-Z500C →

Placa de catálogo da Kaierda mostrando posicionadores de soldagem de eixo único e com cabeçote e contraponto
Referência do catálogo do fabricante · configurações do posicionador KBR e parâmetros publicados.
TRANSFORME O CATÁLOGO EM UM RFQ

Enviar a evidência que altera a seleção.

Um pedido de modelo torna-se passível de revisão quando o fornecedor pode reproduzir a carga, alcance, processo e suposições de interface por trás dele.

  1. 01Desenho da peça, material e massa total do conjunto
  2. 02Massa do pacote EOAT ou tocha e centro de gravidade
  3. 03Poses de ferramenta necessárias, sequência de soldagem e conceito de fixação
  4. 04Ciclo alvo, dever e critérios de aceitação de qualidade
  5. 05Requisitos de controlador, fieldbus, segurança e eixo externo
  6. 06Layout de instalação, utilidades, destino e limite de entrega
PRÓXIMA DECISÃO DO PROJETO

Precisa que o catálogo seja traduzido para uma configuração de célula?

Enviar a peça, processo, carga e ciclo alvo. Mapearemos as questões do robô, controlador, ferramenta e posicionamento que ainda precisam de comprovação.

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